새로운 에너지 차량의 급격한 개발로 인해 제품 외관과 품질에 대한 엄격한 수요가 증가했습니다. 이 제품은 고급과 내구성이 뛰어나야합니다. 새로운 에너지 차량의 플라스틱 부품은 엄격한 치수 요구 사항과 까다로운 강도에 직면합니다. 날씬한 슬라이더가 발생하기 쉽습니다

스탬핑 금형 제조업체 인 Greedaikinmold는 제조 비용을 효과적으로 줄이고 낮추고 안전 사고를 예방하기 위해 곰팡이 시장에서 회사의 경쟁력을 크게 향상시키는 판금 금형의 자동 클램핑 기술 연구를 전문으로합니다.

형성 동안 단일 또는 다중 변형을 통해 스테인리스 스틸 블랭크는 연속 워크 스테이션에서 원하는 치수와 모양을 점차적으로 획득합니다. 프레스와 다이를 사용하여 스테인레스 스틸 시트에 압력이 가해져 변형이 형성되어 평평한 재료에서 특정 형상 및 치수로 스트레치 부품으로 변형됩니다.

스테인레스 스틸 욕조

에어컨 실외 장치 (커버, 왼쪽/오른쪽 플레이트 및 배플 플레이트와 같은 에어컨 실외 유닛의 스탬핑 부품)는 다이 형성이 필요한 큰 굽힘 특성을 특징으로합니다. 스탬핑 다이의 굽힘 특성으로 인해 단일 시도에서 스프링 백을 정확하게 계산할 수 없으므로 종종 차원 도면 요구 사항을 충족시키기 위해 다중 다이 조정이 필요합니다. 또한 굽힘 과정에서 변형 및 탈지와 같은 문제가 자주 발생합니다. 이러한 문제는 펀치와 다이를 반복적으로 수정해야하므로 툴링 비용이 증가하고 제조 리드 타임을 확장합니다.

다이 구성 요소를 손상으로부터 보호하고 스탬프 부품 품질을 효과적으로 향상시킵니다. 코팅은 블랭킹 다이의 펀치 및 절단 가장자리에 적용 할 수 있으며, 펀치 및 다이를 확장하여 사용하기 위해 도착할 수 있습니다. 고속 연속 작동을 보장하고 내구성을 향상시키기 위해 스탬핑 금형이 필요합니다.

에어컨 에어컨 에너지 효율을 업그레이드 한 배경 2020 년 에이 그룹은 여러 스탬핑 다이를위한 다이를 동시에 개발했으며 많은 내부 기능 키가 보편적으로 만들어져 생산 수요가 증가했습니다. 기존의 한 타격 부품 생산 효율성이있을 수 있습니다

최근 몇 년 동안 판금 산업의 활발한 발전으로 다양한 판금 제품이 일상 생활에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 지능적이고 자동화 된 생산의 현재 개발 추세를 충족합니다. 스탬핑 자동화 생산에서는 자동 공급이있을뿐만 아니라

스탬핑 다이는 현대 제조에 없어서는 안될 것이며 자동차, 항공 우주 및 소비자 전자 제품과 같은 산업 전반에 걸쳐 정밀 부품을 생산하기위한 백본 역할을합니다. 업계 보고서에 따르면 자동차 제조 분야의 금속 부품의 60% 이상이 스탬핑 다이에 의존합니다.

사출 성형은 현대식 제조의 초석으로 수많은 산업에서 복잡한 플라스틱 부품의 대량 생산을 가능하게합니다. 그러나 성형 부품이 방출되는 중요한 단계 인 금형 공동의 부드럽고 효율적인 분리를 달성하는 것은 중요한 도전이 될 수 있습니다. 이 기사는 금형 공동 분리 솔루션의 세계에 깊이 빠져 들어 Zhuhai Gree Daikin Precision Mold (GDM)와 같은 업계 리더들이 사용하는 모범 사례와 혁신적인 기술을 탐구합니다.