위협 최소화 : 주입 몰딩 버 감소를위한 효과적인 전략 주입 성형 부품에 대한 원치 않는 돌출부 인 버스는 제조업체에게 지속적인 두통이 될 수 있습니다. 그것들은 최종 제품의 미학에 영향을 줄뿐만 아니라 기능을 손상시키고 조립을 복잡하게하며 안전 위험을 야기 할 수도 있습니다. Zhuhai Gree Daikin Precision Mold (GDM)가 시작되는 곳은 다음과 같습니다. GDM : 정밀도의 유산 GDM은 강력한 동맹을 맺고 1989 년에 설립 된 중국의 그리스 전기의 풍부한 유산을 결합하여 1924 년에 설립 된 일본 다이킨 산업의 기술 능력을 결합합니다.

사출 금형 제조의 세계는 성형 부품의 품질과 외관을 개선하는 데 지속적으로 중점을두고 계속 발전하고 있습니다. 이 프로세스의 중요한 측면 중 하나는 게이트 마크를 줄이는 것입니다. 이는 최종 제품의 미용 및 기능적 특성에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 이 기사에서는 분야의 주요 회사 인 GDM (Gree Daikin Precision Mold)이 사용한 전략과 기술을 탐색하여 주입 담보 부품의 게이트 마크를 최소화합니다.

Zhuhai Gree Daikin Precision Mold (GDM)는 두 개의 글로벌 제조 거인 인 중국의 그리스 전기 (1989 년에 설립)와 일본의 Daikin Industries (1924 년에 설립) 사이의 시너지 효과에 대한 증거로 서 있습니다. 이 합작 투자는 두 회사의 결합 된 전문 지식을 활용하여 최첨단 정밀 금형을 세계에 전달합니다.

Advanturefeficeveref Picturesmachining 정확도 R0.075에 도달 할 수 있습니다. R0.075에 도달 할 수 있습니다. R0.075는 광학 패터닝 머신으로 가공됩니다. ≥0.1은 고급 프로세싱 기술뿐만 아니라 높은 정밀도 및 회전 속도가 높은 가공 장비를 통해 달성됩니다.