스테인레스 스틸 욕조

에어컨 실외 장치 (커버, 왼쪽/오른쪽 플레이트 및 배플 플레이트와 같은 에어컨 실외 유닛의 스탬핑 부품)는 다이 형성이 필요한 큰 굽힘 특성을 특징으로합니다. 스탬핑 다이의 굽힘 특성으로 인해 단일 시도에서 스프링 백을 정확하게 계산할 수 없으므로 종종 차원 도면 요구 사항을 충족시키기 위해 다중 다이 조정이 필요합니다. 또한 굽힘 과정에서 변형 및 탈지와 같은 문제가 자주 발생합니다. 이러한 문제는 펀치와 다이를 반복적으로 수정해야하므로 툴링 비용이 증가하고 제조 리드 타임을 확장합니다.

다이 구성 요소를 손상으로부터 보호하고 스탬프 부품 품질을 효과적으로 향상시킵니다. 코팅은 블랭킹 다이의 펀치 및 절단 가장자리에 적용 할 수 있으며, 펀치 및 다이를 확장하여 사용하기 위해 도착할 수 있습니다. 고속 연속 작동을 보장하고 내구성을 향상시키기 위해 스탬핑 금형이 필요합니다.

최근 몇 년 동안 판금 산업의 활발한 발전으로 다양한 판금 제품이 일상 생활에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 지능적이고 자동화 된 생산의 현재 개발 추세를 충족합니다. 스탬핑 자동화 생산에서는 자동 공급이있을뿐만 아니라

스탬핑 다이는 현대 제조에 없어서는 안될 것이며 자동차, 항공 우주 및 소비자 전자 제품과 같은 산업 전반에 걸쳐 정밀 부품을 생산하기위한 백본 역할을합니다. 업계 보고서에 따르면 자동차 제조 분야의 금속 부품의 60% 이상이 스탬핑 다이에 의존합니다.

스탬핑 다이 피어싱의 개념• 블랭킹은 다이를 사용하여 판금을 분리하는 스탬핑 공정으로 주로 블랭킹(부품 생산용)과 피어싱(구멍 생성용)을 포함합니다.• 판금에서 필요한 형상의 부품(또는 블랭크)을 전단하는 공정을 블랭킹이라고 하며,

1. 판금 부품의 재료 선택 판금은 통신 제품의 구조 설계에 가장 일반적으로 사용되는 재료 중 하나입니다. 재료의 포괄적인 특성을 이해하고 올바르게 선택하는 것은 제품 비용, 성능, 품질 및 수명에 큰 영향을 미칩니다.

굽힘 공정에 대한 재료의 영향 굽힘 및 성형이 필요한 판금의 경우 충분한 가소성과 상대적으로 낮은 항복 강도가 필수적입니다. 가소성이 높은 시트는 굽힘 시 균열이 발생하는 경향이 적은 반면, 항복 강도가 낮고 탄성 계수가 낮은 재료 e

제품 입력 (몰드 평가 - 몰드 구조 개선)에서 엔지니어링 드로우 출력에 이르기까지 : 3D 기술은 곰팡이의 상태를 직관적으로 반영하여 보이지 않는 문제를 드러내고 곰팡이 설계로 인한 오류율을 줄여 비용을 절감합니다.

섀시 스탬핑 다이 어셈블리 : 다양한 압축기 나사 기술의 개요