유리 섬유는 가벼운 무게, 강도 및 다양성으로 인해 자동차 산업에서 인기있는 재료입니다. 유리 섬유 자동 부품 성형에는 금형 준비부터 최종 제품 완성까지 몇 단계가 포함됩니다. 이 안내서는 사용 된 재료 및 기술을 포함하여 프로세스에 대한 포괄적 인 개요를 제공합니다.
성형 공정을 시작하기 전에 필요한 재료와 도구를 준비하십시오. 여기에는 다음이 포함됩니다.
유리 섬유 직물 또는 매트
수지 (폴리 에스테르 또는 에폭시)
경화제 또는 촉매
릴리스 에이전트
브러시와 롤러
믹싱 컨테이너
보호 장비 (장갑, 안전 안경, 호흡기)
사포 및 연마 도구
유리 섬유 자동 부품 성형의 첫 번째 단계는 금형을 준비하는 것입니다. 모양은 목재, 금속 또는 플라스틱과 같은 다른 재료로 만들 수 있습니다. 곰팡이가 깨끗하고 잔류 물이 없는지 확인하십시오. 유리 섬유가 곰팡이에 달라 붙지 않도록 표면에 방출 제를 바르십시오.
유리 섬유 천이나 매트를 원하는 크기와 모양으로 자릅니다. 수지가 빠르게 경화되기 때문에 수지를 혼합하기 전에 모든 부품을 준비하는 것이 중요합니다.
제조업체의 지침에 따라 수지와 경화제를 혼합하십시오. 수지 대 강화의 비율은 경화 과정에 중요합니다. 믹싱 용기를 사용하고 잘 저어 부드러운 믹스를 보장하십시오.
브러시 나 롤러를 사용하여 얇은 수지 층을 금형에 적용하여 시작하십시오. 유리 섬유 천의 첫 번째 층을 곰팡이 위에 놓고 수지로 포화하십시오. 롤러를 사용하여 기포를 제거하고 유리 섬유가 완전히 포화되어 있는지 확인하십시오. 원하는 두께가 달성 될 때 까지이 공정 층을 층별로 반복하십시오.
유리 섬유가 수지 제조업체의 지침에 따라 경화되도록하십시오. 경화 시간은 사용 된 수지의 유형과 주변 온도에 따라 다를 수 있습니다. 변형을 피하기 위해이 시간 동안 부분을 움직이지 않도록하십시오.
유리 섬유가 완전히 경화되면 금형에서 부품을 조심스럽게 제거하십시오. 금형 방출 제를 올바르게 사용한 경우이 단계는 비교적 쉬워야합니다. 부품이 붙어 있으면 곰팡이를 부드럽게 두드리거나 플라스틱 쐐기를 사용하여 금형에서 부품을 제거하십시오.
로터리 도구 나 사포를 사용하여 부품의 가장자리에서 과도한 유리 섬유를 제거하십시오. 거친 반점을 부드럽게하고 표면을 모래하여 페인팅이나 더 마무리 준비를합니다. 필요한 경우 젤 코트 또는 프라이머를 바르고 매끄럽고 광택이 나는 마감 처리를 달성하십시오.
유리 섬유 및 수지로 작업하려면 잠재적으로 위험한 화학 물질 및 재료를 취급해야합니다. 장갑, 고글 및 호흡기를 포함한 보호 복을 착용하여 연기와 피부 자극으로부터 자신을 보호하십시오. 위험한 연기에 대한 노출을 최소화하기 위해 잘 통풍이 잘 된 지역에서 작업하십시오.
기포는 유리 섬유 부품을 약화시키고 고르지 않은 표면을 만들 수 있습니다. 거품을 피하려면 롤러로 갇힌 공기를 누르고 유리 섬유가 수지로 완전히 포화되어 있는지 확인하십시오.
수지가 제대로 경화되지 않으면 수지 대 강화 또는 혼합 불충분 한 비율이 잘못 되었기 때문일 수 있습니다. 제조업체의 지침을 따르고 수지를 철저히 섞으십시오. 주변 온도가 너무 낮 으면 경화 과정에도 영향을 줄 수 있습니다. 최적의 온도를 유지하기 위해 열원을 사용하는 것을 고려하십시오.
유리 섬유 부품이 금형에 달라 붙는 경우 릴리스 제를 적용 할 수 없기 때문일 수 있습니다. 유리 섬유 부품을 적용하기 전에 금형이 방출 제로 철저하게 코팅되어 있는지 확인하십시오. 경우에 따라 다른 금형 방출 제를 사용해야 할 수도 있습니다.
유리 섬유 자동차 부품 성형은 신중한 준비와 세부 사항에주의를 기울여야하는 복잡한 프로세스입니다. 이 안내서에 요약 된 단계를 따르면 자동차 프로젝트를위한 고품질 유리 섬유 부품을 만들 수 있습니다. 안전을 먼저하고 시간을내어 프로세스 중에 발생하는 문제를 해결하십시오. 연습과 경험을 바탕으로 유리 섬유 성형 기술을 마스터하고 내구성이 뛰어나고 가벼운 자동차 부품을 만들 수 있습니다.
