 |
ASG
블레이드는 작은 경사면으로 얇아서 곰팡이로부터 재 분해하기가 어렵습니다. Balde의 치수의 일관성은 부분 균형을 맞출 것입니다.
단일 부품 가공 정밀도는 ± 0.005 내에 있습니다
GDM은 1*6 또는 1*8 CFF 금형을 만들 수 있습니다
모회사 인 Dakin & Gree에는 많은 CFF 곰팡이가 있으므로 성숙하고 안정적인 TechInque를 축적합니다.
냉각 임펠러 사출 금형
ASG (고급 합성 수지)
작은 경사가있는 얇은 블레이드 : 블레이드 디자인은 얇고 작은 경사가 특징이므로 금형에서 방출하기가 어려워집니다.
치수 일관성 : 블레이드 크기의 일관성은 적절한 부분 균형을 달성하는 데 중요합니다. 블레이드 치수의 변형은 최종 제품의 균형에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.
정밀 성형 : GDM은 블레이드가 일관되게 꽉 차 차원 공차로 제조되도록하여 고품질의 임펠러가 정확한 밸런싱을 갖습니다.
효율적인 설계 : 16 또는 18 CFF 구성에서 곰팡이를 생산하는 기능으로 유연하고 효율적인 생산 공정이 가능합니다.
단일 부품 정밀도 : 개별 부품의 가공 정밀도는 ± 0.005mm 이내이므로 임펠러 곰팡이의 각 구성 요소에 대한 정확도가 높습니다.
CFF 금형 설계 : GDM은 16 개 또는 18 개의 CFF 금형을 생성 할 수있는 기능을 제공하여 다양한 생산 규모에 유연성을 제공하고 제조 공정의 효율성을 보장합니다.
입증 된 전문 지식 : CFF 금형에 대한 광범위한 경험을 가진 모회사 인 Dakin & Gree를 통해 GDM은 고품질 냉각 임펠러를 생산하기위한 성숙하고 안정적인 기술을 축적했습니다. 이 풍부한 지식은 신뢰할 수 있고 최적화하며 효율적인 곰팡이 생산을 보장합니다.
1. 냉각 임펠러 곰팡이에 어떤 재료가 사용됩니까?
금형은 냉각 응용 분야의 내구성과 성능을 위해 선택된 ASG (Advanced Synthetic Resin)를 사용합니다.
2. 블레이드의 디자인은 금형에 어떤 영향을 미칩니 까?
칼날의 얇음과 작은 경사는 금형에서 방출하기가 어렵습니다. 이를 위해서는 결함을 방지하고 부드러운 방출을 보장하기 위해 성형 공정을 정확하게 제어해야합니다.
3. 임펠러의 치수 일관성의 중요성은 무엇입니까?
임펠러의 적절한 균형을 달성하는 데 일관된 치수가 중요합니다. 모든 차원 변동은 특히 균형이 중요한 냉각 시스템에서 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
4. GDM은 어떤 가공 정확도를 제공합니까?
GDM은 ± 0.005mm 이내의 부분 가공 정확도로 높은 정밀도를 보장하여 임펠러 컴포넌트가 엄격한 품질 표준을 충족하도록합니다.
5. 냉각 예비 선수를위한 CFF 금형의 장점은 무엇입니까?
GDM은 16 개 또는 18 개의 CFF 금형 구성을 제공하여 생산 공정에서 유연성과 확장 성을 제공하여 효율성을 최적화하고 고품질 금형 결과를 보장합니다.
6. CFF 금형 제조에 대한 GDM의 경험은 어떻게 고객에게 도움이됩니까?
GDM은 CFF 곰팡이 생산에 대한 수년간의 경험으로 모회사 인 Dakin & Gree의 경험을 활용하여 최상위 냉각 임펠러를 생산하기위한 성숙하고 안정적이며 입증 된 기술을 보장합니다.
냉각 임펠러 사출 금형
ASG (고급 합성 수지)
작은 경사가있는 얇은 블레이드 : 블레이드 디자인은 얇고 작은 경사가 특징이므로 금형에서 방출하기가 어려워집니다.
치수 일관성 : 블레이드 크기의 일관성은 적절한 부분 균형을 달성하는 데 중요합니다. 블레이드 치수의 변형은 최종 제품의 균형에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.
정밀 성형 : GDM은 블레이드가 일관되게 꽉 차 차원 공차로 제조되도록하여 고품질의 임펠러가 정확한 밸런싱을 갖습니다.
효율적인 설계 : 16 또는 18 CFF 구성에서 곰팡이를 생산하는 기능으로 유연하고 효율적인 생산 공정이 가능합니다.
단일 부품 정밀도 : 개별 부품의 가공 정밀도는 ± 0.005mm 이내이므로 임펠러 곰팡이의 각 구성 요소에 대한 정확도가 높습니다.
CFF 금형 설계 : GDM은 16 개 또는 18 개의 CFF 금형을 생성 할 수있는 기능을 제공하여 다양한 생산 규모에 유연성을 제공하고 제조 공정의 효율성을 보장합니다.
입증 된 전문 지식 : CFF 금형에 대한 광범위한 경험을 가진 모회사 인 Dakin & Gree를 통해 GDM은 고품질 냉각 임펠러를 생산하기위한 성숙하고 안정적인 기술을 축적했습니다. 이 풍부한 지식은 신뢰할 수 있고 최적화하며 효율적인 곰팡이 생산을 보장합니다.
1. 냉각 임펠러 곰팡이에 어떤 재료가 사용됩니까?
금형은 냉각 응용 분야의 내구성과 성능을 위해 선택된 ASG (Advanced Synthetic Resin)를 사용합니다.
2. 블레이드의 디자인은 금형에 어떤 영향을 미칩니 까?
칼날의 얇음과 작은 경사는 금형에서 방출하기가 어렵습니다. 이를 위해서는 결함을 방지하고 부드러운 방출을 보장하기 위해 성형 공정을 정확하게 제어해야합니다.
3. 임펠러의 치수 일관성의 중요성은 무엇입니까?
임펠러의 적절한 균형을 달성하는 데 일관된 치수가 중요합니다. 모든 차원 변동은 특히 균형이 중요한 냉각 시스템에서 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
4. GDM은 어떤 가공 정확도를 제공합니까?
GDM은 ± 0.005mm 이내의 부분 가공 정확도로 높은 정밀도를 보장하여 임펠러 컴포넌트가 엄격한 품질 표준을 충족하도록합니다.
5. 냉각 예비 선수를위한 CFF 금형의 장점은 무엇입니까?
GDM은 16 개 또는 18 개의 CFF 금형 구성을 제공하여 생산 공정에서 유연성과 확장 성을 제공하여 효율성을 최적화하고 고품질 금형 결과를 보장합니다.
6. CFF 금형 제조에 대한 GDM의 경험은 어떻게 고객에게 도움이됩니까?
GDM은 CFF 곰팡이 생산에 대한 수년간의 경험으로 모회사 인 Dakin & Gree의 경험을 활용하여 최상위 냉각 임펠러를 생산하기위한 성숙하고 안정적이며 입증 된 기술을 보장합니다.
