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자동차 냉각 팬 사출 금형
Gree Daikin Precision Mold
PP-GF20
중앙 스핀들에는 인서트가 있습니다. 세로 및 측면 편향의 요구 사항이 있습니다. 블레이드 accuracy는 공기량과 노이즈에 영향을 미칩니다. 허브의 두꺼운 두께.
블레이드 가공 정확도 ± 0.01, Cav & Cor Central Spindle 동심성 0.02
중간 허브를위한 냉각; 중앙 스핀들의 조절 가능한 편심; 블레이드의 미세 가공 및 연마 없음.
Makino CNC는 블레이드 가공 정확도를 보장 할 수 있습니다. Warpage 제어에 대한 풍부한 기술 경험과 데이터베이스가 있습니다.
자동차 냉각 팬 분사 금형을 선택하는 이유는 무엇입니까?
이 금형은 고성능 자동차 냉각 팬을 위해 설계되었으며, 삽입물이있는 중앙 스핀들과 종 방향 및 측면 편향에 대한 엄격한 요구 사항이 특징입니다. 블레이드의 정밀도는 공기 부피와 노이즈 레벨에 직접적인 영향을 미치는 반면 허브는 두꺼운 구조로 특징 지어집니다. 가공 정확도는 블레이드의 경우 ± 0.01, Cav & Cor Central Spindle 동심의 경우 0.02를 달성합니다. 주요 기술적 하이라이트로는 중간 허브 용 베릴륨 구리 냉각, 조절 가능한 중앙 스핀들 편심 및 연마의 필요성을 제거하는 미세 블레이드 가공이 포함됩니다. GDM의 장점은 광범위한 기술 전문 지식과 warpage 제어를위한 포괄적 인 데이터베이스로 뒷받침되는 Makino CNC를 사용하여 블레이드 가공 정확도를 보장하는 능력에 있습니다.
자동차 냉각 팬 주입 금형은 뛰어난 설계 및 고급 제조 기술을 보유하고 있으며 자동차 열 시스템에서 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 노력하고 있습니다. 다음은 금형의 핵심 기능과 장점입니다.
우리가 생산하는 자동차 열 시스템 냉각 팬 금형은 높은 정밀하고 복잡한 처리 구조로 유명합니다. 고급 Makino CNC 처리 기술 및 엄격한 프로세스 제어를 사용함으로써 각 블레이드는 매우 높은 정밀도 (± 0.01mm)를 갖도록하여 팬 제품의 일관성과 신뢰성을 보장하여 냉각 팬이 자동 열 시스템에 완벽하게 적응하여 최상의 냉각 효과를 제공 할 수 있습니다.
생산 효율을 향상시키기 위해 냉각 팬 금형 설계는 자동화 된 로봇 시스템을 통합합니다. 이는 효율적인 생산을 달성하고 인간의 개입 및 운영 시간을 줄일뿐만 아니라 제품 일관성과 품질 안정성을 보장하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
저음 및 저에너지 소비의 연구 개발에 중점을 둡니다. 자동차 냉각 팬 곰팡이
팬 블레이드 디자인과 동적 균형 조정을 최적화함으로써 (블레이드 accuracity는 ± 0.01mm이고, 움직이는 금형 및 고정 금형 샤프트의 동심성은 0.02mm) 팬 작동 중 노이즈가 줄어들고 에너지 절약 재료 및 프로세스는 팬이 효율적으로 열열을 가능하게합니다. 에너지 소비는 환경 친화적이며 경제적입니다.
우리의 냉각 팬 금형은 높은 공기량과 동적 균형 균형 설계를 통해 팬이 고속으로 회전 할 때 원활한 작동을 유지할 수 있도록합니다. 대량의 공기 부피 설계는 라디에이터의 냉각 효율을 향상시키는 반면, 동적 균형 제어는 진동과 노이즈를 줄여 팬의 수명을 연장합니다.
냉각 팬 금형은 장기, 고강도 생산 중에 안정적인 성능을 유지하고 곰팡이의 내구성을 향상 시키며 다양한 복잡한 작업 조건 하에서 제품의 신뢰성을 보장합니다.
다양한 고객의 개별 요구를 충족시키기 위해 포괄적 인 맞춤형 서비스와 전문 ODM 및 OEM 서비스를 제공합니다. 금형 설계 및 제조에서 최종 제품에 이르기까지 고객의 고유 한 요구를 충족시키기 위해 고객의 특정 요구 사항을 기반으로 맞춤형 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
자동차 냉각 팬 주입 금형은 높은 정밀, 자동화, 고효율, 저음, 저에너지 소비, 높은 공기량, 내구성 및 기술 혁신과 같은 많은 이점을 결합합니다. 우리는 최고의 품질 솔루션을 제공 할 수 있으며 자동차 냉각 시스템에서 최선의 선택입니다. 시장에서 제품이 눈에 띄도록 도와주는 필수 선택 선택.
자동차 냉각 팬 분사 금형을 선택하는 이유는 무엇입니까?
이 금형은 고성능 자동차 냉각 팬을 위해 설계되었으며, 삽입물이있는 중앙 스핀들과 종 방향 및 측면 편향에 대한 엄격한 요구 사항이 특징입니다. 블레이드의 정밀도는 공기 부피와 노이즈 레벨에 직접적인 영향을 미치는 반면 허브는 두꺼운 구조로 특징 지어집니다. 가공 정확도는 블레이드의 경우 ± 0.01, Cav & Cor Central Spindle 동심의 경우 0.02를 달성합니다. 주요 기술적 하이라이트로는 중간 허브 용 베릴륨 구리 냉각, 조절 가능한 중앙 스핀들 편심 및 연마의 필요성을 제거하는 미세 블레이드 가공이 포함됩니다. GDM의 장점은 광범위한 기술 전문 지식과 warpage 제어를위한 포괄적 인 데이터베이스로 뒷받침되는 Makino CNC를 사용하여 블레이드 가공 정확도를 보장하는 능력에 있습니다.
자동차 냉각 팬 주입 금형은 뛰어난 설계 및 고급 제조 기술을 보유하고 있으며 자동차 열 시스템에서 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 노력하고 있습니다. 다음은 금형의 핵심 기능과 장점입니다.
우리가 생산하는 자동차 열 시스템 냉각 팬 금형은 높은 정밀하고 복잡한 처리 구조로 유명합니다. 고급 Makino CNC 처리 기술 및 엄격한 프로세스 제어를 사용함으로써 각 블레이드는 매우 높은 정밀도 (± 0.01mm)를 갖도록하여 팬 제품의 일관성과 신뢰성을 보장하여 냉각 팬이 자동 열 시스템에 완벽하게 적응하여 최상의 냉각 효과를 제공 할 수 있습니다.
생산 효율을 향상시키기 위해 냉각 팬 금형 설계는 자동화 된 로봇 시스템을 통합합니다. 이는 효율적인 생산을 달성하고 인간의 개입 및 운영 시간을 줄일뿐만 아니라 제품 일관성과 품질 안정성을 보장하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
저음 및 저에너지 소비의 연구 개발에 중점을 둡니다. 자동차 냉각 팬 곰팡이
팬 블레이드 디자인과 동적 균형 조정을 최적화함으로써 (블레이드 accuracity는 ± 0.01mm이고, 움직이는 금형 및 고정 금형 샤프트의 동심성은 0.02mm) 팬 작동 중 노이즈가 줄어들고 에너지 절약 재료 및 프로세스는 팬이 효율적으로 열열을 가능하게합니다. 에너지 소비는 환경 친화적이며 경제적입니다.
우리의 냉각 팬 금형은 높은 공기량과 동적 균형 균형 설계를 통해 팬이 고속으로 회전 할 때 원활한 작동을 유지할 수 있도록합니다. 대량의 공기 부피 설계는 라디에이터의 냉각 효율을 향상시키는 반면, 동적 균형 제어는 진동과 노이즈를 줄여 팬의 수명을 연장합니다.
냉각 팬 금형은 장기, 고강도 생산 중에 안정적인 성능을 유지하고 곰팡이의 내구성을 향상 시키며 다양한 복잡한 작업 조건 하에서 제품의 신뢰성을 보장합니다.
다양한 고객의 개별 요구를 충족시키기 위해 포괄적 인 맞춤형 서비스와 전문 ODM 및 OEM 서비스를 제공합니다. 금형 설계 및 제조에서 최종 제품에 이르기까지 고객의 고유 한 요구를 충족시키기 위해 고객의 특정 요구 사항을 기반으로 맞춤형 솔루션을 제공 할 수 있습니다.
자동차 냉각 팬 주입 금형은 높은 정밀, 자동화, 고효율, 저음, 저에너지 소비, 높은 공기량, 내구성 및 기술 혁신과 같은 많은 이점을 결합합니다. 우리는 최고의 품질 솔루션을 제공 할 수 있으며 자동차 냉각 시스템에서 최선의 선택입니다. 시장에서 제품이 눈에 띄도록 도와주는 필수 선택 선택.
