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PC+ABS
핫 러너 곰팡이; 특수 강철, 텍스처 표면의 높은 요청; 금형 정밀도의 높은 요청.
재료 우수성, 정밀 제조, 미적 다양성, 설계 최적화, 내구성 및 장수
정밀도로 복잡한 금형 설계를 실행할 수있는 최첨단 주입 성형기를 사용합니다.
최상위 R & D 팀; 고급 가공 장비; 완벽한 품질 보증; 매우 짧은 배송 시간; 정보 자동화 관리
개요 :
상단 패널은 OA (Office Automation) 장비의 중요한 구성 요소로 프린터, 스캐너 및 복사기와 같은 장치의 최상위 보호 및 미적 커버 역할을합니다. 이 사출 성형 부분은 장치에 구조적 무결성을 제공 할뿐만 아니라 통풍구, 인터페이스 버튼 또는 디스플레이 화면과 같은 다양한 기능 요소를 통합합니다.
설계 및 재료 사양 :
재료 구성 :
아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS) 또는 폴리 카보네이트 (PC)와 같은 내구성 플라스틱으로 일반적으로 만들어졌습니다. 이 재료는 높은 충격 저항 및 유연성을 포함하여 우수한 기계적 특성을 위해 선택됩니다. ABS는 처리의 용이성과 우수한 마감 기능을 선호하는 반면, PC는 강도와 내열성 향상을 제공하므로 열 출력이 높은 장치에 적합합니다.
곰팡이 설계 :
상단 패널 용 금형은 OA 장치의 다른 구성 요소와의 정밀도와 호환성을 보장하기 위해 고급 컴퓨터 지원 설계 (CAD) 도구를 사용하여 설계되었습니다. 액세스 또는 유지 보수를 위해 패널을 열어야하는 경우 힌지 또는 걸쇠와 같은 복잡한 기능이 포함됩니다. 또한, 통합 컨트롤 또는 디스플레이의 영역은 이러한 요소를 원활하게 수용하도록 정확하게 성형되어 있습니다.
사출 성형 공정 :
정밀도로 복잡한 금형 설계를 실행할 수있는 최첨단 주입 성형기를 사용합니다. 용융 온도, 사출 속도 및 냉각 시간과 같은 주요 매개 변수는 최적의 재료 흐름 및 냉각을 달성하여 결함이없는 표면 마감 및 치수 정확도를 보장합니다.
표면 처리 옵션 :
표면 마감은 OA 장비의 설계 요구 사항에 따라 무광택마다 다를 수 있습니다. 텍스처링 된 표면은 종종 눈에 보이는 흠집과 지문을 최소화하는 데 사용됩니다. UV 보호와 같은 처리는 햇빛에 대한 장기간 노출에 대한 내구성을 향상시키기 위해 적용될 수 있습니다.
컬러 통합 :
플라스틱 복합 공정에서 색상을 사용자 정의하여 제조업체가 설정 한 특정 미적 목표를 달성하거나 추가 그림 프로세스없이 회사 브랜딩 지침과 일치시킬 수 있습니다.
기능적 특징 :
구조적 내구성 :
물리적 영향에 대한 강력한 보호를 보장하고 내부 부품을 단단히 지원합니다.
열 관리 :
작동 중에 열을 효과적으로 소비하는 데 도움이되는 내장 통풍구 또는 팬으로 설계되었습니다.
사용자 인터페이스 통합 :
상단 패널에서 직접 사용자 상호 작용을 용이하게하는 제어 버튼, 터치 패널 또는 디스플레이 장치를 수용합니다.
품질 관리 측정 :
3D 프린팅을 통한 프로토 타이핑을 통해 사출 금형을 마무리하기 전에 설계 개념을 빠르게 테스트 할 수 있습니다. 각 배치는 좌표 측정 기계 (CMM)를 사용한 치수 검증 및 미용 결함에 대한 육안 검사를 포함한 엄격한 품질 검사를받습니다. 시뮬레이션 된 사용 조건에서 스트레스 테스트는 실제 사무실 환경에서 상단 패널의 장기 신뢰성을 보장합니다.
사무실 자동화 장비의 응용 프로그램 :
최상위 패널은 다음과 같이 꼭 맞습니다.
용지 출력 섹션과 함께 종종 제어 인터페이스를 수용하는 다기능 프린터. 유지 보수를위한 안정성과 액세스가 필요한 대형 복사기. 스캔 작업을 모니터링하기 위해 투명 섹션을 통한 명확한 가시성이 필요한 스캐너.
결론:
상단 패널은 OA 장비의 기능과 미학 모두에서 중요한 역할을합니다. 사무실 사용을 위해 특별히 맞춤화 된 고성능 재료와 결합 된 고급 사출 성형 기술을 통해 제조업체는 전체 사용자 경험을 향상시키면서 운영 요구 사항을 충족 할뿐만 아니라 운영 요구 사항을 초과하는 최고 패널을 제공 할 수 있습니다.
개요 :
상단 패널은 OA (Office Automation) 장비의 중요한 구성 요소로 프린터, 스캐너 및 복사기와 같은 장치의 최상위 보호 및 미적 커버 역할을합니다. 이 사출 성형 부분은 장치에 구조적 무결성을 제공 할뿐만 아니라 통풍구, 인터페이스 버튼 또는 디스플레이 화면과 같은 다양한 기능 요소를 통합합니다.
설계 및 재료 사양 :
재료 구성 :
아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS) 또는 폴리 카보네이트 (PC)와 같은 내구성 플라스틱으로 일반적으로 만들어졌습니다. 이 재료는 높은 충격 저항 및 유연성을 포함하여 우수한 기계적 특성을 위해 선택됩니다. ABS는 처리의 용이성과 우수한 마감 기능을 선호하는 반면, PC는 강도와 내열성 향상을 제공하므로 열 출력이 높은 장치에 적합합니다.
곰팡이 설계 :
상단 패널 용 금형은 OA 장치의 다른 구성 요소와의 정밀도와 호환성을 보장하기 위해 고급 컴퓨터 지원 설계 (CAD) 도구를 사용하여 설계되었습니다. 액세스 또는 유지 보수를 위해 패널을 열어야하는 경우 힌지 또는 걸쇠와 같은 복잡한 기능이 포함됩니다. 또한, 통합 컨트롤 또는 디스플레이의 영역은 이러한 요소를 원활하게 수용하도록 정확하게 성형되어 있습니다.
사출 성형 공정 :
정밀도로 복잡한 금형 설계를 실행할 수있는 최첨단 주입 성형기를 사용합니다. 용융 온도, 사출 속도 및 냉각 시간과 같은 주요 매개 변수는 최적의 재료 흐름 및 냉각을 달성하여 결함이없는 표면 마감 및 치수 정확도를 보장합니다.
표면 처리 옵션 :
표면 마감은 OA 장비의 설계 요구 사항에 따라 무광택마다 다를 수 있습니다. 텍스처링 된 표면은 종종 눈에 보이는 흠집과 지문을 최소화하는 데 사용됩니다. UV 보호와 같은 처리는 햇빛에 대한 장기간 노출에 대한 내구성을 향상시키기 위해 적용될 수 있습니다.
컬러 통합 :
플라스틱 복합 공정에서 색상을 사용자 정의하여 제조업체가 설정 한 특정 미적 목표를 달성하거나 추가 그림 프로세스없이 회사 브랜딩 지침과 일치시킬 수 있습니다.
기능적 특징 :
구조적 내구성 :
물리적 영향에 대한 강력한 보호를 보장하고 내부 부품을 단단히 지원합니다.
열 관리 :
작동 중에 열을 효과적으로 소비하는 데 도움이되는 내장 통풍구 또는 팬으로 설계되었습니다.
사용자 인터페이스 통합 :
상단 패널에서 직접 사용자 상호 작용을 용이하게하는 제어 버튼, 터치 패널 또는 디스플레이 장치를 수용합니다.
품질 관리 측정 :
3D 프린팅을 통한 프로토 타이핑을 통해 사출 금형을 마무리하기 전에 설계 개념을 빠르게 테스트 할 수 있습니다. 각 배치는 좌표 측정 기계 (CMM)를 사용한 치수 검증 및 미용 결함에 대한 육안 검사를 포함한 엄격한 품질 검사를받습니다. 시뮬레이션 된 사용 조건에서 스트레스 테스트는 실제 사무실 환경에서 상단 패널의 장기 신뢰성을 보장합니다.
사무실 자동화 장비의 응용 프로그램 :
최상위 패널은 다음과 같이 꼭 맞습니다.
용지 출력 섹션과 함께 종종 제어 인터페이스를 수용하는 다기능 프린터. 유지 보수를위한 안정성과 액세스가 필요한 대형 복사기. 스캔 작업을 모니터링하기 위해 투명 섹션을 통한 명확한 가시성이 필요한 스캐너.
결론:
상단 패널은 OA 장비의 기능과 미학 모두에서 중요한 역할을합니다. 사무실 사용을 위해 특별히 맞춤화 된 고성능 재료와 결합 된 고급 사출 성형 기술을 통해 제조업체는 전체 사용자 경험을 향상시키면서 운영 요구 사항을 충족 할뿐만 아니라 운영 요구 사항을 초과하는 최고 패널을 제공 할 수 있습니다.
