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PC+ABS
핫 러너 곰팡이; 특수 강철, 텍스처 표면의 높은 요청; 금형 정밀도의 높은 요청.
재료 우수성, 정밀 제조, 미적 다양성, 설계 최적화, 내구성 및 장수
고급 분사 성형 기술은 일관되고 균일 한 부품을 생성하기 위해 사용됩니다. 주입 압력, 곰팡이 온도 및 냉각 속도와 같은 매개 변수는 응력 표시를 최소화하고 치수 안정성을 보장하기 위해 신중하게 제어됩니다.
최상위 R & D 팀; 고급 가공 장비; 완벽한 품질 보증; 매우 짧은 배송 시간; 정보 자동화 관리
개요 :
전면 커버는 OA (Office Automation) 장비의 중추적 인 구성 요소로 프린터, 스캐너 및 복사기와 같은 장치의 기본 보호 인터페이스 역할을합니다. 이 사출 성형 부분은 먼지와 잔해로부터 내부 메커니즘을 보호 할뿐만 아니라 장비의 미적 매력을 향상시킵니다. 현대 사무실 환경에서 필요한 기능적 및 시각적 표준을 모두 충족하도록 설계되었습니다.
설계 및 재료 사양 :
재료 구성 :
전형적으로 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS) 또는 폴리 카보네이트 (PC)와 같은 고 충격적인 열가소체로 제조된다. 이 재료는 탁월한 내구성, 충격 저항 및 고품질 표면으로 완성 할 수있는 능력을 위해 선택됩니다. ABS는 큰 강인성을 제공하고 페인트와 색상이 쉽습니다. PC는 탁월한 충격 강도와 내열성을 제공합니다.
곰팡이 설계 :
전면 커버의 금형은 CAD (Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 복잡하게 설계되어 OA 장치의 다른 구성 요소와 정확한 적합성을 보장합니다. 갈비뼈, 보스 또는 스냅 피트와 같은 기능은 금형 설계에 통합되어 구조적 무결성을 향상시키고 추가 패스너없이 어셈블리를 용이하게합니다.
사출 성형 공정 :
고급 분사 성형 기술은 일관되고 균일 한 부품을 생성하기 위해 사용됩니다. 주입 압력, 곰팡이 온도 및 냉각 속도와 같은 매개 변수는 응력 표시를 최소화하고 치수 안정성을 보장하기 위해 신중하게 제어됩니다. 전자 인터페이스 또는 디스플레이 장치가 전면 커버에 통합 될 수있는 영역에 특별한주의를 기울입니다.
표면 처리 옵션 :
표면 마감은 브랜드 요구 사항 또는 사용자 상호 작용 요구에 따라 광택에서 질감에 이르기까지 다양합니다. 질감이있는 표면은 눈부심을 줄이고 지문이나 얼룩을 숨기는 데 도움이됩니다. UV 안정화와 같은 추가 처리는 햇빛에 노출 된 구성 요소에 적용될 수 있습니다.
컬러 통합 :
폴리머 블렌딩 공정에서 사용자 정의 색상을 달성 할 수있어 OEM이 후 프로세스 페인팅을 할 필요없이 제품 라인에서 브랜드 일관성을 유지할 수 있습니다.
기능적 특징 :
보호:
먼지, 유출 또는 기계적 영향과 같은 환경 적 요인에 대한 강력한 보호 기능을 제공합니다. 미적 매력 :
현대적인 미학을 염두에두고 디자인 된 사무실 장식을 보완하는 동안 운영 라벨이나 사용자 인터페이스를 원활하게 보완합니다.
접근성 :
유지 보수 작업의 사용자 접근성을 유지하면서 냉각을 지원하는 쉬운 래치 또는 벤트와 같은 기능이 포함되어 있습니다.
품질 관리 측정 :
각 금형은 생산이 시작되기 전에 엄격한 테스트를받습니다. 여기에는 생산 중에 곰팡이가 반복 난방 및 냉각 사이클을 견딜 수있는 방법을 평가하기위한 열 사이클링 테스트가 포함됩니다. 제조하는 동안 각 부품은 임계 치수를 측정하고 표면 결함을 점검하는 자동화 된 시스템을 사용하여 검사됩니다. 사후 제작 어셈블리에는 최종 승인 전에 완벽한 정렬을 보장하기 위해 다른 장치 구성 요소와의 FIT 검사가 포함될 수 있습니다.
사무실 자동화 장비의 응용 프로그램 :
앞 표지는 다음과 같은 필수입니다.
용지 입력/출력 트레이에 대한 액세스 포인트를 제공하는 다기능 프린터. 정교한 이미징 하드웨어를 외부 간섭으로부터 보호하는 대량 복사기. 스캔 작업을 위해 투명 섹션을 종종 통합하는 데스크탑 스캐너.
결론:
전면 덮개는 단순한 보호 케이스 이상입니다. OA 장비의 유용성과 시각적 정체성을 정의하는 데 필수적인 역할을합니다. 사무실 사용을 위해 맞춤화 된 내구성있는 재료와 결합 된 최첨단 주입 성형 성형 공정을 활용함으로써 제조업체는 오늘날의 비즈니스에서 요구하는 높은 표준 기능과 스타일을 충족하는 제품을 제공 할 수 있습니다.
개요 :
전면 커버는 OA (Office Automation) 장비의 중추적 인 구성 요소로 프린터, 스캐너 및 복사기와 같은 장치의 기본 보호 인터페이스 역할을합니다. 이 사출 성형 부분은 먼지와 잔해로부터 내부 메커니즘을 보호 할뿐만 아니라 장비의 미적 매력을 향상시킵니다. 현대 사무실 환경에서 필요한 기능적 및 시각적 표준을 모두 충족하도록 설계되었습니다.
설계 및 재료 사양 :
재료 구성 :
전형적으로 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌 (ABS) 또는 폴리 카보네이트 (PC)와 같은 고 충격적인 열가소체로 제조된다. 이 재료는 탁월한 내구성, 충격 저항 및 고품질 표면으로 완성 할 수있는 능력을 위해 선택됩니다. ABS는 큰 강인성을 제공하고 페인트와 색상이 쉽습니다. PC는 탁월한 충격 강도와 내열성을 제공합니다.
곰팡이 설계 :
전면 커버의 금형은 CAD (Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 복잡하게 설계되어 OA 장치의 다른 구성 요소와 정확한 적합성을 보장합니다. 갈비뼈, 보스 또는 스냅 피트와 같은 기능은 금형 설계에 통합되어 구조적 무결성을 향상시키고 추가 패스너없이 어셈블리를 용이하게합니다.
사출 성형 공정 :
고급 분사 성형 기술은 일관되고 균일 한 부품을 생성하기 위해 사용됩니다. 주입 압력, 곰팡이 온도 및 냉각 속도와 같은 매개 변수는 응력 표시를 최소화하고 치수 안정성을 보장하기 위해 신중하게 제어됩니다. 전자 인터페이스 또는 디스플레이 장치가 전면 커버에 통합 될 수있는 영역에 특별한주의를 기울입니다.
표면 처리 옵션 :
표면 마감은 브랜드 요구 사항 또는 사용자 상호 작용 요구에 따라 광택에서 질감에 이르기까지 다양합니다. 질감이있는 표면은 눈부심을 줄이고 지문이나 얼룩을 숨기는 데 도움이됩니다. UV 안정화와 같은 추가 처리는 햇빛에 노출 된 구성 요소에 적용될 수 있습니다.
컬러 통합 :
폴리머 블렌딩 공정에서 사용자 정의 색상을 달성 할 수있어 OEM이 후 프로세스 페인팅을 할 필요없이 제품 라인에서 브랜드 일관성을 유지할 수 있습니다.
기능적 특징 :
보호:
먼지, 유출 또는 기계적 영향과 같은 환경 적 요인에 대한 강력한 보호 기능을 제공합니다. 미적 매력 :
현대적인 미학을 염두에두고 디자인 된 사무실 장식을 보완하는 동안 운영 라벨이나 사용자 인터페이스를 원활하게 보완합니다.
접근성 :
유지 보수 작업의 사용자 접근성을 유지하면서 냉각을 지원하는 쉬운 래치 또는 벤트와 같은 기능이 포함되어 있습니다.
품질 관리 측정 :
각 금형은 생산이 시작되기 전에 엄격한 테스트를받습니다. 여기에는 생산 중에 곰팡이가 반복 난방 및 냉각 사이클을 견딜 수있는 방법을 평가하기위한 열 사이클링 테스트가 포함됩니다. 제조하는 동안 각 부품은 임계 치수를 측정하고 표면 결함을 점검하는 자동화 된 시스템을 사용하여 검사됩니다. 사후 제작 어셈블리에는 최종 승인 전에 완벽한 정렬을 보장하기 위해 다른 장치 구성 요소와의 FIT 검사가 포함될 수 있습니다.
사무실 자동화 장비의 응용 프로그램 :
앞 표지는 다음과 같은 필수입니다.
용지 입력/출력 트레이에 대한 액세스 포인트를 제공하는 다기능 프린터. 정교한 이미징 하드웨어를 외부 간섭으로부터 보호하는 대량 복사기. 스캔 작업을 위해 투명 섹션을 종종 통합하는 데스크탑 스캐너.
결론:
전면 덮개는 단순한 보호 케이스 이상입니다. OA 장비의 유용성과 시각적 정체성을 정의하는 데 필수적인 역할을합니다. 사무실 사용을 위해 맞춤화 된 내구성있는 재료와 결합 된 최첨단 주입 성형 성형 공정을 활용함으로써 제조업체는 오늘날의 비즈니스에서 요구하는 높은 표준 기능과 스타일을 충족하는 제품을 제공 할 수 있습니다.
