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ABS
제품에는 많은 삽입물이 있으며 충전물은 불균형합니다. 버를 쉽게 나타나고 차원을 제어하기가 어렵습니다.
공동과 코어 사이의 단계는 최대 0.05mm입니다.
제품의 주입 게이트는 균일하게 배열되어 모양과 치수를 보장 할 수 있습니다.
CAE 시뮬레이션 분석을 통해 금형 흐름이 지속적으로 검증되고 있습니다. 제품의 치수와 모양은 하나의 금형 시험에서 자격이 될 수 있습니다.
키보드 주입 금형의 독특한 장점
우리가 매일 접촉하는 장치 인 키보드에는 실제로 제조 공정에서 기술과 예술의 풍부한 조합이 포함되어 있습니다. 키보드에는 외관과 성능의 완벽한 조합을 보장하기 위해 고정식 사출 금형이 필요합니다. 다음으로 GDM 키보드 분사 금형의 고유 한 장점을 함께 탐색 할 것입니다.
ABS 재료의 장점
키보드는 일반적으로 충격 저항성과 강인성이 우수하며 열 내성, 화학적 내성 및 가공 및 곰팡이가있는 ABS 물질 (아크릴로 니트릴 부타디엔-스티렌 코 폴리머)을 사용합니다. ABS 재료는 키보드의 내구성과 안정성을 보장 할뿐만 아니라 장기 사용 중에도 좋은 외관을 유지합니다.
미세 처리의 필요성
키보드 금형 제조에는 매우 높은 가공 정확도가 필요합니다. 키보드의 삽입 구멍이 많기 때문에 불균형 충전물은 버기가 발생하기 쉽기 때문에 부정확 한 치수가 발생합니다. 우리의 키보드 분사 금형은 0.05mm 이내의 이동 및 고정 금형 이별 라인의 세그먼트 차이를 제어합니다. 이 고정밀 처리는 각 키 캡 및베이스 플레이트가 완벽하게 맞출 수 있도록하여 제품의 모양과 기능을 보장합니다.
고급 기술의 적용
균일 한 게이트 포인트 배열 : 게이트 포인트 배열의 과학적 설계를 통해, 용융 물질이 각 공동을 고르게 채우고, 모공과 버의 생성을 피하고, 각 키 캡의 매끄러움을 보장하는지 확인하십시오.
정밀 가공 기계 : 고급 Mitsubishi Wedm (와이어 워킹) 장비를 사용하여 곰팡이의 모든 세부 사항이 최고 정밀도를 달성 할 수 있도록하십시오.
CAE 시뮬레이션 기술 : 금형 설계 단계에서 CAE 시뮬레이션은 흐름 조건을 지속적으로 검증하고 금형 설계를 최적화하며 금형이 한 번의 시험에서 적격 표준을 충족 할 수 있는지 확인하는 데 사용됩니다.
결론
키보드 분사 금형의 제조는 현대 산업의 정밀성과 혁신을 반영 할뿐만 아니라 기술과 예술의 완벽한 조합을 보여줍니다. 모든 세부 사항의 완벽 함은 고정밀 처리 및 고급 기술 지원과 분리 할 수 없습니다. GDM은 모든 키보드가 높은 수준의 품질을 충족 할 수 있도록 최상의 품질의 제품 및 서비스를 고객에게 제공하기 위해 계속 노력할 것입니다. 안정적인 키보드 주입 금형 공급 업체를 찾고 있다면 GDM이 최선의 선택이 될 것입니다.
키보드 주입 금형의 독특한 장점
우리가 매일 접촉하는 장치 인 키보드에는 실제로 제조 공정에서 기술과 예술의 풍부한 조합이 포함되어 있습니다. 키보드에는 외관과 성능의 완벽한 조합을 보장하기 위해 고정식 사출 금형이 필요합니다. 다음으로 GDM 키보드 분사 금형의 고유 한 장점을 함께 탐색 할 것입니다.
ABS 재료의 장점
키보드는 일반적으로 충격 저항성과 강인성이 우수하며 열 내성, 화학적 내성 및 가공 및 곰팡이가있는 ABS 물질 (아크릴로 니트릴 부타디엔-스티렌 코 폴리머)을 사용합니다. ABS 재료는 키보드의 내구성과 안정성을 보장 할뿐만 아니라 장기 사용 중에도 좋은 외관을 유지합니다.
미세 처리의 필요성
키보드 금형 제조에는 매우 높은 가공 정확도가 필요합니다. 키보드의 삽입 구멍이 많기 때문에 불균형 충전물은 버기가 발생하기 쉽기 때문에 부정확 한 치수가 발생합니다. 우리의 키보드 분사 금형은 0.05mm 이내의 이동 및 고정 금형 이별 라인의 세그먼트 차이를 제어합니다. 이 고정밀 처리는 각 키 캡 및베이스 플레이트가 완벽하게 맞출 수 있도록하여 제품의 모양과 기능을 보장합니다.
고급 기술의 적용
균일 한 게이트 포인트 배열 : 게이트 포인트 배열의 과학적 설계를 통해, 용융 물질이 각 공동을 고르게 채우고, 모공과 버의 생성을 피하고, 각 키 캡의 매끄러움을 보장하는지 확인하십시오.
정밀 가공 기계 : 고급 Mitsubishi Wedm (와이어 워킹) 장비를 사용하여 곰팡이의 모든 세부 사항이 최고 정밀도를 달성 할 수 있도록하십시오.
CAE 시뮬레이션 기술 : 금형 설계 단계에서 CAE 시뮬레이션은 흐름 조건을 지속적으로 검증하고 금형 설계를 최적화하며 금형이 한 번의 시험에서 적격 표준을 충족 할 수 있는지 확인하는 데 사용됩니다.
결론
키보드 분사 금형의 제조는 현대 산업의 정밀성과 혁신을 반영 할뿐만 아니라 기술과 예술의 완벽한 조합을 보여줍니다. 모든 세부 사항의 완벽 함은 고정밀 처리 및 고급 기술 지원과 분리 할 수 없습니다. GDM은 모든 키보드가 높은 수준의 품질을 충족 할 수 있도록 최상의 품질의 제품 및 서비스를 고객에게 제공하기 위해 계속 노력할 것입니다. 안정적인 키보드 주입 금형 공급 업체를 찾고 있다면 GDM이 최선의 선택이 될 것입니다.
ZHUHAI GREE DAIKIN PRECISION MOLD CO., LTD.