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PC+ABS
핫 러너 곰팡이; 특수 강철, 텍스처 표면의 높은 요청; 금형 정밀도의 높은 요청.
재료 우수성, 정밀 제조, 미적 다양성, 설계 최적화, 내구성 및 장수
고급 프로그래밍을 사용하여 정밀 제어 분사 성형기를 사용하여 복잡한 샷 프로파일을 관리하고 사이클 내내 재료 일관성을 유지합니다.
최상위 R & D 팀; 고급 가공 장비; 완벽한 품질 보증; 매우 짧은 배송 시간; 정보 자동화 관리
개요 :
제어판은 OA (Office Automation) 장비의 중요한 인터페이스 구성 요소로서 사용자 상호 작용을 용이하게하고 장치의 기능을 제어합니다. 이 사출 성형 부분은 버튼, 디스플레이 및 터치 스크린과 같은 전자 구성 요소를 수용하여 장비가 자주 작동하는 사무실과 같은 환경에서 내구성과 사용 편의성을 보장하도록 설계되었습니다.
설계 및 재료 사양 :
재료 구성 :
일반적으로 ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 또는 폴리 카보네이트 (PC)와 같은 내구성 열가소성에서 제조되며, 이는 견고성, 미적 유연성 및 탁월한 충격 저항을 위해 선택됩니다. 이 재료는 또한 다양한 텍스처와 색상을 수용 할 수있는 우수한 치수 안정성과 고품질 표면 마감을 제공합니다.
곰팡이 설계 :
제어판의 금형은 CAD (Computer-Aided Design)를 사용하여 복잡하게 설계되어 버튼 캐비티, 디스플레이 창 및 LED 표시기와 같은 모든 기능적 요소의 정확한 수용을 보장합니다. 성형 공정 동안 추가 구성 요소를 직접 통합 할 수있는 언더컷, 사이드 액션 또는 스레드 인서트와 같은 정교한 기능이 포함되어 있습니다.
사출 성형 공정 :
고급 프로그래밍을 사용하여 정밀 제어 분사 성형기를 사용하여 복잡한 샷 프로파일을 관리하고 사이클 내내 재료 일관성을 유지합니다. 주입 압력, 곰팡이 온도 및 냉각 속도와 같은 중요한 매개 변수는 싱크 자국이나 뒤틀림과 같은 결함을 방지하여 전자 구성 요소의 적합에 영향을 줄 수 있습니다.
표면 처리 옵션 :
표면 마감재는 광택에서 무광택까지 다양 할 수 있으며 터치 스크린 장치의 그립을 향상 시키거나 눈부심을 줄이는 질감이 포함될 수 있습니다. 폴드 포스트 폴딩 작업에는 사용자 인터페이스 요구 사항에 따라 페인팅, 크롬 도금 또는 소프트 터치 코팅 적용이 포함될 수 있습니다.
컬러 통합 :
사용 된 플라스틱 수지의 품질을 손상시키지 않으면 서 브랜딩 요구 사항 또는 미적 선호도를 충족시키기 위해 복합 단계에서 사용자 정의 색상 매칭을 사용할 수 있습니다.
기능적 특징 :
인체 공학적 디자인 :
적절하게 배치 된 버튼과 반응 형 터치 영역으로 사용자 편의성 및 직관적 인 작동을 위해 설계되었습니다.
환경 저항 :
재료는 일반적인 세척제, 사무실 환경의 자외선 노출 및 정기적으로 사용 된 기계적 응력을 견딜 수 있도록 선택됩니다.
통합 기능 :
광범위한 수정없이 주택 또는 스탠드와 같은 OA 장비의 다른 부분과 완벽하게 통합하도록 설계되었습니다.
품질 관리 측정 :
3D 프린팅 기술을 통한 프로토 타이핑을 통해 금형을 마무리하기 전에 설계 조정을 빠르게 반복 할 수 있습니다. 생산 중에 자동화 된 비전 시스템은 각 제어판이 엄격한 품질 표준을 충족하도록 실시간 검사를 수행합니다. 기능 테스트에는 시뮬레이션 된 사용 조건에서 인터페이스 대응 성 점검이 포함되어 최종 제품으로 조립하기 전에 성능을 검증합니다.
사무실 자동화 장비의 응용 프로그램 :
제어 패널은 다음과 같이 필수적입니다.
다기능 프린터는 다양한 인쇄 설정 및 기능에 대한 사용자 액세스를 제공합니다. 큰 문서 처리 작업에 대한 복잡한 명령 입력을 가능하게하는 상용 복사기. 사용자가 해상도 설정을 조정하거나 모드를 쉽게 스캔 할 수있는 스캐너.
결론:
제어판은 기능 인터페이스 일뿐 만 아니라 OA 장비의 전체 사용자 경험에 큰 영향을 미칩니다. 고성능 재료와 결합 된 고급 분사 성형 기술을 활용하여 제조업체는 사무실 자동화 장치의 유용성과 신뢰성을 모두 향상시키는 내구성이면서도 미적으로 유쾌한 제어 패널을 제공 할 수 있습니다.
개요 :
제어판은 OA (Office Automation) 장비의 중요한 인터페이스 구성 요소로서 사용자 상호 작용을 용이하게하고 장치의 기능을 제어합니다. 이 사출 성형 부분은 버튼, 디스플레이 및 터치 스크린과 같은 전자 구성 요소를 수용하여 장비가 자주 작동하는 사무실과 같은 환경에서 내구성과 사용 편의성을 보장하도록 설계되었습니다.
설계 및 재료 사양 :
재료 구성 :
일반적으로 ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 또는 폴리 카보네이트 (PC)와 같은 내구성 열가소성에서 제조되며, 이는 견고성, 미적 유연성 및 탁월한 충격 저항을 위해 선택됩니다. 이 재료는 또한 다양한 텍스처와 색상을 수용 할 수있는 우수한 치수 안정성과 고품질 표면 마감을 제공합니다.
곰팡이 설계 :
제어판의 금형은 CAD (Computer-Aided Design)를 사용하여 복잡하게 설계되어 버튼 캐비티, 디스플레이 창 및 LED 표시기와 같은 모든 기능적 요소의 정확한 수용을 보장합니다. 성형 공정 동안 추가 구성 요소를 직접 통합 할 수있는 언더컷, 사이드 액션 또는 스레드 인서트와 같은 정교한 기능이 포함되어 있습니다.
사출 성형 공정 :
고급 프로그래밍을 사용하여 정밀 제어 분사 성형기를 사용하여 복잡한 샷 프로파일을 관리하고 사이클 내내 재료 일관성을 유지합니다. 주입 압력, 곰팡이 온도 및 냉각 속도와 같은 중요한 매개 변수는 싱크 자국이나 뒤틀림과 같은 결함을 방지하여 전자 구성 요소의 적합에 영향을 줄 수 있습니다.
표면 처리 옵션 :
표면 마감재는 광택에서 무광택까지 다양 할 수 있으며 터치 스크린 장치의 그립을 향상 시키거나 눈부심을 줄이는 질감이 포함될 수 있습니다. 폴드 포스트 폴딩 작업에는 사용자 인터페이스 요구 사항에 따라 페인팅, 크롬 도금 또는 소프트 터치 코팅 적용이 포함될 수 있습니다.
컬러 통합 :
사용 된 플라스틱 수지의 품질을 손상시키지 않으면 서 브랜딩 요구 사항 또는 미적 선호도를 충족시키기 위해 복합 단계에서 사용자 정의 색상 매칭을 사용할 수 있습니다.
기능적 특징 :
인체 공학적 디자인 :
적절하게 배치 된 버튼과 반응 형 터치 영역으로 사용자 편의성 및 직관적 인 작동을 위해 설계되었습니다.
환경 저항 :
재료는 일반적인 세척제, 사무실 환경의 자외선 노출 및 정기적으로 사용 된 기계적 응력을 견딜 수 있도록 선택됩니다.
통합 기능 :
광범위한 수정없이 주택 또는 스탠드와 같은 OA 장비의 다른 부분과 완벽하게 통합하도록 설계되었습니다.
품질 관리 측정 :
3D 프린팅 기술을 통한 프로토 타이핑을 통해 금형을 마무리하기 전에 설계 조정을 빠르게 반복 할 수 있습니다. 생산 중에 자동화 된 비전 시스템은 각 제어판이 엄격한 품질 표준을 충족하도록 실시간 검사를 수행합니다. 기능 테스트에는 시뮬레이션 된 사용 조건에서 인터페이스 대응 성 점검이 포함되어 최종 제품으로 조립하기 전에 성능을 검증합니다.
사무실 자동화 장비의 응용 프로그램 :
제어 패널은 다음과 같이 필수적입니다.
다기능 프린터는 다양한 인쇄 설정 및 기능에 대한 사용자 액세스를 제공합니다. 큰 문서 처리 작업에 대한 복잡한 명령 입력을 가능하게하는 상용 복사기. 사용자가 해상도 설정을 조정하거나 모드를 쉽게 스캔 할 수있는 스캐너.
결론:
제어판은 기능 인터페이스 일뿐 만 아니라 OA 장비의 전체 사용자 경험에 큰 영향을 미칩니다. 고성능 재료와 결합 된 고급 분사 성형 기술을 활용하여 제조업체는 사무실 자동화 장치의 유용성과 신뢰성을 모두 향상시키는 내구성이면서도 미적으로 유쾌한 제어 패널을 제공 할 수 있습니다.
