적합한 사출 금형을 생산하기 위해 금형 제조업체는 포괄적인 생산 관리 시스템을 구축했습니다. 그렇다면 플라스틱 사출 금형의 품질을 향상시키기 위해 어떤 조치를 취할 수 있습니까?
금형 관리 시스템 이 금형 품질에 미치는 영향
이 컴퓨터화된 시스템은 제품 데이터, 프로세스 매개변수, 계획, 일정 관리, 금형 설계, 프로세스 엔지니어링, 작업장 작업 할당, 제품 검사 및 창고 관리 등 전체 작업 흐름을 통합하고 관리합니다. 이를 통해 초기 계획부터 최종 배송까지 모든 금형 및 관련 정보를 완벽하게 추적할 수 있습니다.
기획, 설계, 제조공정, 현장현황, 인력 등의 정보를 체계적으로 정리하고 통합하여 생산실행과 스케줄링을 효과적으로 조율합니다. 이러한 통합은 일관된 금형 품질과 정시 납품을 보장하는 데 필수적입니다.
작업장 작업 주문과 도구 폐기 관리의 엄격한 관리를 통해 비용과 품질이 관리됩니다. 정밀한 금형 구조 설계, 효율적인 부품 가공, 정확한 부품 검사를 통해 설계 변경 및 수리로 인한 추가 비용을 대폭 절감합니다. 이를 통해 금형당 실제 비용을 정확하게 추적하고 효과적인 품질 관리가 가능합니다.
금형 조립이 금형 품질에 미치는 영향
금형 조립에는 기계와 같은 정밀도가 필요합니다. 모든 구성 요소와 나사는 올바르게 배치되어야 합니다. 모든 오류는 제품 결함 및 생산 지연에서부터 심각한 금형 손상 및 완전한 폐기에 이르기까지 심각한 결과를 초래할 수 있습니다. 따라서 조립에는 세부 사항에 세심한 주의가 필요합니다.
금형 설치 및 유지관리가 미치는 영향 금형 품질 에
조립 중에는 특히 송수관과 나사 구멍을 청소하는 것이 중요합니다. 오염으로 인한 고객 불만의 위험을 없애기 위해 모든 금속 칩을 철저히 불어내야 합니다.
금형 유지 관리는 생산 간격 동안의 보존에 중점을 둡니다. 자동차와 마찬가지로 적절한 관리 없이 방치된 금형은 영구적인 손상을 초래할 수 있습니다. 성형 표면의 녹 방지 및 움직이는 부품 윤활에 중점을 두고 각 생산 실행에 따라 포괄적인 유지 관리 루틴을 수행해야 합니다.
금형은 생산 중에 냉각수에 노출되고 취급 중에 젖을 수 있으므로 보호 오일 코팅을 적용하기 전에 완전히 건조시켜야 합니다.