번화 한 도시 Zhuhai에서 산업의 두 타이탄 사이의 파트너십은 Zhuhai Gree Daikin Precision Mold (GDM)의 제조 우수성 중심을 일으켰습니다. Gree Electric과 Daikin Industries 간의 이러한 합작 투자는 중국 혁신과 일본의 정밀도의 시너지를 캡슐화합니다. GDM은 단순한 회사가 아닙니다. 사출 성형의 미래를 형성하는 고급 금형 정렬 기술의 표지입니다.
사출 금형 공동 설계의 예술과 과학 : Zhuhai Gree Daikin Precision Mold (GDM) 내부의 모습 수십 년 동안 주입 몰딩은 대량 생산의 초석으로 다양한 산업 전반에 걸쳐 수많은 제품을 형성했습니다. 이 과정의 핵심에는 플라스틱 부품의 최종 형태를 정의하는 세 심하게 설계되고 제작 된 공간 인 사출 금형 공동이 있습니다. 이 기사는 주사 금형 공동 설계의 세계를 탐구하여 중국의 그리스 전기와 일본의 Daikin Industries 간의 협력에서 태어난 주요 제조업체 인 Zhuhai Gree Daikin Precision Mold (GDM)의 전문 지식을 도출합니다.
주입 성형 기술은 창립 이후 먼 길을 왔으며 복잡하고 정확한 엔지니어링 분야로 발전했습니다. 플라스틱 부품 제조의 키 스톤 중 하나는 사출 금형 배출 시스템입니다. 이 시스템은 속도와 효율을 갖는 고품질 플라스틱 부품의 대량 생산에 중요합니다. Gree Electric과 Daikin Industries의 파트너십에서 태어난 Zhuhai Gree Daikin Precision Mold Co. (GDM)는이 분야의 혁신의 최전선에 서 있습니다. 고급 방출 시스템을 금형 설계에 통합함으로써 GDM은 구성 요소의 원활한 출시를 보장하여 무결성과 기능을 보존합니다.
사출 금형 제조의 세계는 성형 부품의 품질과 외관을 개선하는 데 지속적으로 중점을두고 계속 발전하고 있습니다. 이 프로세스의 중요한 측면 중 하나는 게이트 마크를 줄이는 것입니다. 이는 최종 제품의 미용 및 기능적 특성에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 이 기사에서는 분야의 주요 회사 인 GDM (Gree Daikin Precision Mold)이 사용한 전략과 기술을 탐색하여 주입 담보 부품의 게이트 마크를 최소화합니다.
정밀 금형 제조의 역동적 인 세계에서 혁신과 협업은 항상 기술과 프로세스의 발전의 원동력이었습니다. Zhuhai Gree Daikin Precision Mold (GDM)는 1989 년에 설립 된 두 개의 글로벌 제조 거인 인 중국의 Gree Electric과 1924 년의 Daikin Industries 사이의 시너지에 대한 증거로 서 있습니다. 1924 년으로 거슬러 올라갑니다.이 합작 투자는 두 회사의 결합 된 전문 지식을 활용하여 세상을 향상 시켜서 새로운 벤치 마크를 설정하고, 새로운 벤치 마크를 설정하고, 품질을 높이고 있습니다.
GDM의 이야기는 2009 년에 시작되어 중국의 그리스 전기 (1989 년에 설립)와 일본의 다이키 인 산업 (1924 년에 설립) 사이의 두 산업 타이탄 사이의 강력한 협력의 정점을 표시했습니다. 이 전략적 파트너십은 각 분야의 글로벌 리더가 힘을 합쳐질 때 달성 할 수있는 시너지에 대한 증거로 나타납니다. GDM은 제조, 엔지니어링 및 설계에 대한 광범위한 전문 지식을 결합하여 최첨단 정밀 금형 생산에서 주요 혁신가로 자리 매김했습니다. 이 금형은 글로벌 제조 환경의 끊임없이 진화하는 요구를 충족시켜 탁월한 품질과 성능을 제공합니다.
GDM은 14 년 동안 여행을 위해 최선을 다했으며, GDM은 정밀 금형에 빠져들고, 고정밀, 높은 생산성 및 낮은 에너지 소비를 위해 노력하고 있으며, 곰팡이 제조의 지능 및 디지털화는 산업 고품질 개발에 도움이되며, GDM은 항상 ISO9001 품질 정책, '를 초과하여'최초의 Enterprise '를 초과하는 데 도움이됩니다.
