가용성 상태: | |
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SGCD1
4 굽힘 모서리는 간격없이 잘 맞아야합니다. 스크래치, 주름과 같은 apperance 결함은 없습니다.
4 개의 굽힘 모서리의 피팅 갭 내성은 0.5mm 이내에 보장됩니다.
균열, 왜곡, 버, 긁힘 및 기타 결함이 없습니다.
전기 상자를 만드는 경험에 따르면, 제품 구조를 미리 식별하고 최적화 할 수 있으며, 이는 제품 크래킹을 피할 수 있으며 (엠보싱 반경은 너무 작습니다) 똑바로 굽히지 않고 굽히지 않도록하십시오 (굽힘 선의 엠보싱).
el.comp.box 스탬핑 금형
SGCD1
적합한 굽힘 코너 : 4 개의 굽힘 모서리는 틈없이 완벽하게 맞도록 정확하게 설계되었습니다.
외관 결함 없음 : 제품 표면의 긁힘, 주름 또는 왜곡과 같은 가시적 결함이 없습니다.
완벽한 피팅 : 4 개의 굽힘 모서리 모두에 대해 0.5mm의 갭 내성을 보장하여 깨끗하고 정확한 어셈블리를 보장합니다.
완벽한 표면 : 흠집, 주름 및 버와 같은 결함이 없으므로 전기 부품에 적합한 전문 마감 처리를 제공합니다.
향상된 구조적 무결성 : 굽힘을 방지하고 굽힘 과정에서 내구성을 보장하기 위해 최적화 된 설계.
피팅 갭 공차 : 4 개의 굽힘 모서리의 피팅 갭 허용 오차는 0.5mm 이내에 제어되어 완벽한 어셈블리를 보장합니다.
결함없는 제조 : 스탬핑 프로세스는 균열, 왜곡, 버 또는 긁힘을 보장하지 않아 최고 품질을 보장합니다.
최적화 된 엠보스 반경 : 엠보스 반경의 조정은 균열을 방지하고 스프링 백 문제없이 매끄럽고 직선 굽힘을 보장합니다.
전기 박스 제조 경험 : GDM은 설계 단계 초기에 제품 구조를 식별하고 최적화하기 위해 전기 박스 구성 요소를 생산하는 데 광범위한 경험을 활용합니다.
사전 문제 해결 : 설계 단계에서 균열 및 굽힘 부정확성과 같은 잠재적 문제를 해결함으로써 GDM은 결함없는 생산을 보장합니다.
고급 최적화 기술 : 굽힘 라인의 엠보싱은 굽힘 불규칙성 및 스프링 백 문제를 방지하여 제품 정밀성 및 내구성을 향상시킵니다.
1. El.comp.box 스탬핑 금형에 어떤 재료가 사용됩니까?
스탬핑 금형은 정밀 굽힘 응용 분야에 내구성과 적합성으로 알려진 재료 인 SGCD1을 사용합니다.
2. 곰팡이는 최종 제품의 결함을 어떻게 보장하지 않습니까?
스탬핑 프로세스는 균열, 왜곡, 버 및 흠집과 같은 결함을 제거하도록 최적화됩니다. GDM은 또한 전기 박스 제조 경험을 활용하여 잠재적 인 문제를 선제 적으로 해결합니다.
3. 굽힘 모서리의 피팅 간격에 대한 공차는 무엇입니까?
4 개의 굽힘 코너에 대한 피팅 갭 내성은 0.5mm 이내에 유지되므로 완벽한 조립 및 전문 마무리를 보장합니다.
4. GDM은 어떻게 스프링백과 굽힘 부정확성을 방지합니까?
GDM은 굽힘 선에 엠보싱을 통합하고 엠보스 반경을 최적화함으로써 스프링백을 최소화하고 직선적이고 정확한 굽힘을 보장합니다.
5. GDM이 특정 요구 사항에 대해 El.comp.box 스탬핑 금형을 사용자 정의 할 수 있습니까?
예, GDM은 맞춤형 솔루션을 제공하여 전문 지식을 활용하여 특정 클라이언트 요구를 충족시키기 위해 설계 및 제조 프로세스를 조정하여 최고 품질의 결과를 보장합니다.
el.comp.box 스탬핑 금형
SGCD1
적합한 굽힘 코너 : 4 개의 굽힘 모서리는 틈없이 완벽하게 맞도록 정확하게 설계되었습니다.
외관 결함 없음 : 제품 표면의 긁힘, 주름 또는 왜곡과 같은 가시적 결함이 없습니다.
완벽한 피팅 : 4 개의 굽힘 모서리 모두에 대해 0.5mm의 갭 내성을 보장하여 깨끗하고 정확한 어셈블리를 보장합니다.
완벽한 표면 : 흠집, 주름 및 버와 같은 결함이 없으므로 전기 부품에 적합한 전문 마감 처리를 제공합니다.
향상된 구조적 무결성 : 굽힘을 방지하고 굽힘 과정에서 내구성을 보장하기 위해 최적화 된 설계.
피팅 갭 공차 : 4 개의 굽힘 모서리의 피팅 갭 허용 오차는 0.5mm 이내에 제어되어 완벽한 어셈블리를 보장합니다.
결함없는 제조 : 스탬핑 프로세스는 균열, 왜곡, 버 또는 긁힘을 보장하지 않아 최고 품질을 보장합니다.
최적화 된 엠보스 반경 : 엠보스 반경의 조정은 균열을 방지하고 스프링 백 문제없이 매끄럽고 직선 굽힘을 보장합니다.
전기 박스 제조 경험 : GDM은 설계 단계 초기에 제품 구조를 식별하고 최적화하기 위해 전기 박스 구성 요소를 생산하는 데 광범위한 경험을 활용합니다.
사전 문제 해결 : 설계 단계에서 균열 및 굽힘 부정확성과 같은 잠재적 문제를 해결함으로써 GDM은 결함없는 생산을 보장합니다.
고급 최적화 기술 : 굽힘 라인의 엠보싱은 굽힘 불규칙성 및 스프링 백 문제를 방지하여 제품 정밀성 및 내구성을 향상시킵니다.
1. El.comp.box 스탬핑 금형에 어떤 재료가 사용됩니까?
스탬핑 금형은 정밀 굽힘 응용 분야에 내구성과 적합성으로 알려진 재료 인 SGCD1을 사용합니다.
2. 곰팡이는 최종 제품의 결함을 어떻게 보장하지 않습니까?
스탬핑 프로세스는 균열, 왜곡, 버 및 흠집과 같은 결함을 제거하도록 최적화됩니다. GDM은 또한 전기 박스 제조 경험을 활용하여 잠재적 인 문제를 선제 적으로 해결합니다.
3. 굽힘 모서리의 피팅 간격에 대한 공차는 무엇입니까?
4 개의 굽힘 코너에 대한 피팅 갭 내성은 0.5mm 이내에 유지되므로 완벽한 조립 및 전문 마무리를 보장합니다.
4. GDM은 어떻게 스프링백과 굽힘 부정확성을 방지합니까?
GDM은 굽힘 선에 엠보싱을 통합하고 엠보스 반경을 최적화함으로써 스프링백을 최소화하고 직선적이고 정확한 굽힘을 보장합니다.
5. GDM이 특정 요구 사항에 대해 El.comp.box 스탬핑 금형을 사용자 정의 할 수 있습니까?
예, GDM은 맞춤형 솔루션을 제공하여 전문 지식을 활용하여 특정 클라이언트 요구를 충족시키기 위해 설계 및 제조 프로세스를 조정하여 최고 품질의 결과를 보장합니다.
ZHUHAI GREE DAIKIN PRECISION MOLD CO., LTD.